生产部管理制度

生产部管理制度15篇

在日常生活和工作中，人们运用到制度的场合不断增多，制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。一般制度是怎么制定的呢？下面是小编帮大家整理的生产部管理制度，欢迎大家分享。

一、管家部安全生产责任制

经理职责

1、对部门各岗位执行安全生产规章制度的情况，实行监督检查;对设施设备的操作与运行进行监督。

2、督促检查防火安全工作，确保客人、员工及管辖范围的安全。

3、制定部门防止伤亡和火灾事故，职业危害措施及危险工作、危险设备的安全操作规则，并负责督促实施。

4、对员工进行安全工作的培训与教育。

5、经常进行安全工作的检查，及时发现并处理事故隐患。如有重大问题发生，应及时向上级汇报。假如发生事故，要及时组织拯救，同时参与对事故的处理、调查和统计及善后工作。

领班、主管职责

1、执行贯彻酒店和部门制定的安全管理规章制度。

2、对所管辖的范围进行安全检查，保持工作区域的卫生整洁。

3、对员工进行安全工作培训，如正确使用清洁机器、工具、清洁剂、个人防护等，培训时须填写培训出席报表。

4、对员工进行日常安全工作的检查，并根据员工在实际工作中出现的违反安全操作的现象要及时纠正，必要时要安排进行再培训。

5.如发生意外事件要立即报告，同时分析事故发生的原因，并提出改善的建议及处理意见。

6、对楼层发生的异常情况进行汇总，并及时交由大堂副理处理，同时做好记录。

员工职责

1、严格执行酒店与部门制定的安全生产规章制度。

2、认真学习安全工作知识，并积极参加各种安全工作知识培训，掌握各类工具、器械的使用方法，并能进行熟练的操作。

3、确保工作区域的设施设备和工作器械完好无损，如有破损应立即停止使用，并报修。

4、一旦发生工伤事故，要立即向上司汇报。

5、要有自我保护的安全意识，对于违反安全操作的工作有权拒绝。

6、在工作中如发现安全隐患要及时的向上司汇报。

二、管家部安全生产情况报告制度

1、服务员根据工作日报表显示的房态进行清洁，并将房间的实际状态填写在工作日报表上，如果日报表显示的房态与房间的实际状态不符，要立即通知服务中心

2、早班与中班服务员于每天13：30和22点再次检查房间的状况，并填写房态表，如有异常情况，由服务中心汇总后交由大堂副理处理。

3、当班主管在下班前须将当天的房态有异常的房间汇报给大堂副理。

4、对于在当天14点还不能进入检查或清洁的房间须报给当值主管，由其检查房态。对于客人拒绝进入的房间须汇报给大堂副理。

5、随时注意所在工作区域的安全状况，凡有下列情形均属异常情况，须立即通知大堂副理。

房间有大量现金或贵重物品。

在房内进行赌博、吸毒。

客人携带枪火药或凶器。

房间没有行李或只有少量行李，外宿或突然增加大量行李。

房内出现异常响动。

实际的住客与报表登记不符。

房间有危险化学用品或易燃易爆物品。

整天亮请勿打扰，并拒绝服务员进入。

在房内进行烹饪或使用功率较大的电器。

发现重病患者、可疑病例、自杀倾向或神志不清的客人。

在楼道东张西望，神情可疑的客人。

房间有大量人员出入。

房内出现异常血迹。

有伤害他人动机或行为。

闻到异常味道或发现烟雾、火苗等。

其他异常或可疑的情况。

三、管家部防风、防汛的应急措施

1、日常工作中注意检查好各个区域的玻璃窗的玻璃是否完好无缺、是否能锁上。

2、布草房须准备好报损的布草(毛巾、床单等)，以备不时之需。

3、各工作区域须备好手电筒、应急灯、风箱胶布。

4、随时掌握最新的天气预报，以便客人查询。

5、台风、暴雨发生时，要多加巡查，发现异常情况要及时上报，如窗户松动或玻璃破裂，需马上通知工程部进行维修加固;如窗台漏水，要用报废毛巾铺垫，同时要经常更换湿透的毛巾。

6、提醒客人关好窗户，尽量留在室内。

7、在公共区域的各个出入口松动摆防防滑告示牌，提醒往来人员注意安全，小心地滑。

8、加强对公共区域各个出入口的地面清洁，防止发生滑到事件。

9、台风、暴雨结束后，回收所有的物品，并按规定放回存放地点。

10、将台风、暴雨结束后所造成的问题汇总交给总经理。需要维修的项目须通知工程部尽快修复。

11、事后总结经验，完善不足之处。

四、管家部劳动安全操作细则

1、无论在任何地方工作，应穿着已提供的适当衣物，如胶底鞋，矮跟鞋。

2、长形饰物，松垮及不合适宜的装饰不宜配带，因为它极其防碍你的工作。

3、每当使用危险性工具时，应先参阅说明。

4、推动车子时，两手紧握扶手，不应放在车子的两边;要站在车的后方，不能横向拉车，同时要留意前后的地方是否有人或障碍物，以免发生碰撞。

5、当要往高处工作时，应使用梯子，不可使用椅子或盒子代替，同 时要确保梯子完全打开而且摆放平稳，以免发生意外。

6、弃置垃圾时，切勿用手取出，应直接倒出来，因为垃圾中可能有尖利的物品易发生危险。另外，对于玻璃碎片或尖利的物品应分开包装，并在外包装写上小心尖利物品，防止其他人被废弃物品滑伤。

7、清洁地面时，要摆放防滑告示牌，提醒往来人员注意安全，小心地滑。在清洁的过程中要小心行走，要及时将地面上的清洁剂冲洗干净，之后用抹布檫干。

8、对于洒在走廊上或地上的饮品或油迹应马上擦掉，避免滑倒。

9、凡是需要使用清洁化学用品时，必须戴手套，防止皮肤受到损害。如果清洁剂不慎溅到皮肤或眼睛，应立即用清水冲洗，必要时马上到医院救治。

10、清洁玻璃器皿时，要使用专用的清洁工具及戴上手套，防止滑伤事故发生。同时要检查是否有破损或裂痕，如有，应单独包好并写上小心尖利物品，之后方可做丢弃处理。

11、上下楼梯时应小心，并使用两边扶手，不应奔跑过急，不能跨步越级。

12、应经常保持走廊及通道干净，清洁，及时移走垃圾，工具和碎片，避免拌倒。13、搬运货物时，应保持背部挺直，膝部微弯，注意保持身体重心的平衡，把物品抓稳;重物应与同事一起搬运，同时要注意配合协调，齐上齐下。

14、任何时候，绝不可在手湿的情况下触碰开关、插座或电器，以 ……此处隐藏24403个字……2、日常停产检修，按规范程序进行报批；检修的组织单位要妥善处理好生产与检修之间的协调关系，实现生产运行稳定、有序、可控。

第十七条日常停产检修计划的报批,日常计划停产检修的申报：各单位日常停产检修要有预见性和前瞻性，务必做到事前有计划。

1、各生产单位对提前48小时以上（含48小时）申报的计划检修，审批流程：生产单位工程部制造管理部

生产单位，并由制造管理部传阅其它相关单位。

2、各生产单位对于在48小时内申报的计划检修，审批流程：生产单位制造管理部生产单位，并由制造管理部传阅工程部及相关单位。

3、各生产单位对停产8小时（含8小时）以上的计划检修，要求提前48小时请示；计划停产检修4至8小时（含4小时），要求提前20小时请示；计划停产检修4小时以下，要求提前16小时请示。

4、各生产单位对4小时（含4小时）以上的计划检修用OA形式申报，经制造管理部协调、平衡和批准后，方可进行。

5、各生产单位对4小时以下的计划检修可按规定提前16小时电话请示制造管理部领导，由制造管理部通知当班调度执行。

6、动力能源系统的停产检修计划一律通过OA系统报批。

7、遇到计划停产检修的申报时间在节假日，通过OA系统无法办理，可先向制造管理部领导申请计划停产检修，事后按规定程序补办审批手续。

第十八条制造管理部值班室对各单位的检修事项进行全程跟踪、协调，对于检修单位提出需协助解决的事宜，应主动积极给予帮助。

第十九条制造管理部或检修单位结合生产运行的实际情况，可对停产检修的起始时间作适当的调整。

第二十条各单位严格按申报时间组织好检修工作，允许超时或缩短检修时间误差10%。

第二十一条检修单位在设备停产和检修具备复产条件时，应在20分钟以内向制造管理部值班室汇报。

第二十二条非计划停产检修的单位，应在20分钟以内向制造管理部值班室汇报。

第二十三条制造管理部值班室在值班记录本中详细记录各单位停产检修的情况，并在每天的早调会上进行汇报。

第二十四条各单位大、中修的计划准备和实施由工程部负责，制造管理部配合。

第六章采购销售管理

第二十五条负责公司原燃料、生产资财采购，产品销售、库存管理及清盘库工作，原燃料消耗、废弃物控制及资源综合利用工作。

第二十六条面向市场、实时掌握市场原燃料供应和成品需求情况，并定期同内部相关部门和单位交流用户对我公司产品质量的反馈信息及合理化建议。

第七章物流料场管理

第二十七条负责从原料-成品整个运输环节管理、对口码头相关联络工作、与原料、成品运输船队联络、费用结算、业务洽谈等相关工作，负责厂内物流协调、平衡工作，负责与生产辅料运输部门各项业务联络工作

第二十八条负责日常船期、运输计划的制订、下发和组织实施，相关单位收到计划后，严格按计划执行，以利于协调内、外部运输关系，保证物流通畅。

第二十九条根据各业务单位需求安排称量业务、负责编写司磅操作及管理规程、计算机软件的增加、修改、调整、备份管理、司磅数据统计、司磅设备点检作业、编制司磅作业各类设备故障应急、紧急处理预案

第三十条科学管理原料场现有场地，合理堆放原燃料，既有利于原燃料的卸车和转送，也有利于原燃料质量的追溯和转运成本的降低。

第八章技术质量管理

第三十一条由于公司是新投产的生产流程，因此投产前必须建立公司的质量管理体系，公司在生产理顺并通过外审后，必须保持质量管理体系的有效运行。

第三十二条制造管理部负责公司质量活动的管理以及质量管理体系策划的具体实施，负责质量管理体系日常监督检查及考核。

第三十三条各部门、生产厂负责职能范围质量活动的策划、实施、管理、日常监督检查及考核。

第三十四条制造管理部规定各种原燃材料、在制品、最终产品所执行的标准，并制定各产品的技术要求或技术质量管理办法。各部门、生产厂根据产品标准、技术要求及技术质量管理办法等文件，编制本厂工艺技术及产品质量文件，并在生产过程中严格执行。

第三十五条制造管理部及各部门对工艺及产品质量文件执行情况进行两级检查监督，当上下工序间出现工艺条件矛盾时，制造管理部应进行工序间的协调。

第三十六条为规范在制品及最终产品质量的判定，技术质量部制定相应的产品质量管理制度，所有在制品、最终产品须按产品质量管理制度进行判定及统计。不合格品经批准或按相关文件规定可作改判、降级、让步使用或报废等处置，但需做好记录。

第三十七条制造管理部负责质量检验的管理，组织制订质量检验管理制度，负责外购原（燃）材料、辅助材料、在制品、最终产品的质量检验。

1、检验策划→采购（生产）计划→监视、测量（取制样、理化检测等）→判定→合格品转移和交付、不合格品处置→质量反馈→检验策划

2、各采购（或自产）产品的检验管理部门组织采购（或生产）、使用单位策划检验项目、频次、检验标准或方法。新增采购（或生产）品种或新增、修改检验项目、频次、检验标准或方法，由使用单位向检验管理部门提出书面申请，再由检验管理部门组织相关单位策划检验项目、频次、检验标准或方法。

3、建立相关的程序（或作业文件）对外购原（燃）材料、辅助材料实施质量控制，检验合格后才能投入生产，不合格则进行处置（包括对不合格品进行评审和处置，处置主要包括拒收、降级使用、另外存放或放行等）。

4、产品的使用单位负责提出质量检验项目、频次的需求，并跟踪、反馈产品在使用过程中的质量状况。

5、检验和试验状态分待检、待定、检验合格、检验不合格四种进行标识。码头部负责外购原（燃）材料、辅助材料的标识,生产单位负责本工序产品的标识。

第三十八条以工序质量保证产品质量，各生产工序生产前必须建立相关的作业文件（或工艺操作规程）并确保操作人员熟练掌握操作方法，并重点对生产过程的关键工序进行管理，对关键工序必须建立质量控制点实施控制。项目投产前由制造管理部组织相关的技术人员组成确认小组对关键工序进行确认，并对关键工序在安全、设备、工艺方法、人员、文件管理、检测设备及数据、工序衔接、统计技术应用等方面提出具体要求，并按要求实施控制。

第三十九条生产过程有关的文件、技术标准、工艺规程、记录、通知、会议纪要等必须处于受控状态，保持质量管理体系文件现行有效。

第九章考核

第四十条生产管理相关考核.

1、年度、月度生产经营计划完成率纳入公司绩效考核办法考核。

2、对不服从制造管理部值班室统一调度和日常检修安排的单位制订具体的考核办法，并严格实施。

3、针对物流料场和技术质量制订具体考核方法，另行下发。

第十章附则

第四十一条本办法颁发之日起执行，试行一年后再根据运行情况进行修改和完善。

第四十二条本办法由制造管理部负责解释。